Jeder chirurgische Eingriff beginnt lange vor dem ersten Schnitt – mit präziser Vorbereitung. Dabei zählt jedes Detail. Auch das richtige Drehmoment, mit dem die Klinge befestigt wird. Sitzt sie zu locker, kann sie verrutschen oder unpräzise schneiden. Ist sie zu fest, droht Schaden an Klinge oder Gerät.
Diese Herausforderung begegnete uns bei der gemeinsamen Entwicklung des BoSculpter – einem hochpräzisen Knochenschneidwerkzeug – mit BoSonic.
Alle Anforderungen erfüllt
Medizinprodukte müssen höchste Standards erfüllen: zertifiziert, ergonomisch, einfach in der Handhabung, wiederverwendbar – und dabei auch noch ansprechend im Design. Unser Anspruch war klar: Ein Medtech-Werkzeug, das all das vereint. Die ersten Prototypen? Noch nicht zufriedenstellend. Der Durchbruch kam mit einem simplen Gedanken: „einteilig“. So landeten wir bei sogenannten Compliant Mechanisms – flexiblen Strukturen, die durch gezielte Verformung eine Funktion erfüllen.
Das Ergebnis: ein innovativer, einteiliger Drehmomentschlüssel, der sich unter Kraft sichtbar verformt. Sobald das korrekte Drehmoment erreicht ist, zeigt er es unmissverständlich an. Die Innovation? Natürlich zum Patent angemeldet.
Innovation durch radikale Einfachheit
Ein Werkzeug, ein Teil – keine beweglichen Elemente, keine Schmiermittel, keine Montage. So entstand ein robustes, wartungsfreies, vollständig sterilisierbares Produkt.
Das intuitive Design erinnert an einen klassischen Gabelschlüssel – bekannt, vertraut, einfach in der Anwendung. Dank dieses minimalistischen Konzepts bleiben Produktionskosten, Materialverbrauch und Zertifizierungsaufwand minimal – bei gleichzeitig maximaler Benutzerfreundlichkeit, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit.
Lass uns gemeinsam erfinden, was noch fehlt.
Ob Du eine Idee nachhaltiger machen oder etwas völlig Neues entwickeln willst – wir haben das Know-how, die Neugier und den Erfindergeist, um es möglich zu machen.
